Vibration diagnostics
Apa itu diagnostik getaran?
Diagnostik getaran adalah bagian utama dari program perawatan mesin prediktif. Selama bertahun-tahun, diagnostik getaran telah terbukti menjadi metode yang paling efektif untuk memeriksa "kesehatan mesin". Alat diagnostik getaran ada di sini untuk membantu kami memperkirakan kegagalan alat berat. Ketika pemeliharaan prediktif diterapkan dan mesin diperiksa secara teratur, kesalahan mesin dapat ditemukan pada tahap awal dan tindakan yang tepat dapat diambil. Dengan melakukan itu, Anda dapat menghindari pematian alat berat yang tidak terduga dan Anda dapat menghindari penggantian suku cadang yang masih dalam kondisi baik. Adash memasok berbagai peralatan diagnostik getaran, mulai dari pengumpul data sederhana hingga penganalisa getaran tingkat lanjut dan sistem pemantauan online. Data dari perangkat dapat ditransfer ke perangkat lunak Adash untuk analisis lebih lanjut.
Bagaimana cara kerjanya?
Mesin yang menjalankan menghasilkan getaran, yang berisi banyak informasi tentang kondisinya. Alat pengukur getaran atau pengukur digunakan untuk mengukur getaran ini. Sensor harus dipasang pada titik yang sesuai pada mesin (mis. Rumah bantalan). Instrumen mengukur sinyal getaran, memberi tahu Anda tingkat keparahan getaran dan juga kemungkinan kesalahan mesin. Kesalahan yang paling sering adalah kesalahan bantalan, ketidakseimbangan, misalignment, dan kelonggaran
Diagnostik Getaran dan Getaran
Mari kita jelaskan secara singkat apa sebenarnya getaran itu, yang sedang kita fokuskan. Motor listrik bergetar ketika berjalan dan Anda dapat mendengar suara (noise) karena kebisingan sebenarnya adalah getaran. Kami kira tidak perlu menjelaskan bahwa ketika Anda berbicara pita suara Anda menghasilkan getaran yang ditransmisikan melalui udara ke telinga orang lain. Anda tidak dapat melihat getaran ini, tetapi Anda dapat mendengarnya. Bayangkan speaker bass sambil memainkan musik. Bisakah Anda melihat pergerakan membran speaker? Ya kamu bisa. Tapi bisakah Anda melihat gerakan motor saat sedang berjalan? Tidak juga. Untuk 'melihat' getaran motor, kami mendapat bantuan luar biasa hari ini: sensor percepatan dan pengukur getaran atau penganalisis.
Berbicara tentang pengeras suara lagi, dapatkah Anda memisahkan setiap suara yang berasal dari pengeras suara sambil memainkan musik? Anda dapat dengan mudah memisahkan bass (frekuensi rendah) dari treble (frekuensi tinggi) dengan equalizer. Mengapa kita masih berbicara tentang pembicara? Karena sangat mirip dengan getaran pada mesin. Pada alat berat kami juga ingin memisahkan suara 'bass dan treble' tersebut tetapi di sini kita berbicara tentang memisahkan kesalahan alat berat, seperti kondisi keseluruhan alat berat yang terkait dengan kecepatan poros (frekuensi rendah) dan gangguan bantalan / gearbox (frekuensi tinggi).
Untuk memisahkan kesalahan ini, kami menggunakan pengukur getaran dan analisis yang disebutkan di atas. Saat melakukan Diagnostik Getaran, kami ingin membedakan dua hal penting yang kami dapatkan dari sinyal: kondisi mesin secara keseluruhan dan kondisi bantalan, (karena masing-masing didiagnosis dari berbagai bagian sinyal getaran.)
Vibration Diagnostics tentu saja lebih canggih dan nantinya Anda akan menemukan bahwa Anda perlu memisahkan lebih banyak sumber getaran yang dihasilkan oleh mesin yang sedang berjalan (misalnya baut pondasi longgar, ketidakseimbangan, misalignment, kesalahan bilah kipas, kerusakan gear mesh, dan banyak lagi lainnya. .) Tetapi untuk sekarang mari kita bicarakan dua hal dasar itu untuk penjelasan yang lebih mudah.
Machine Condition Monitoring
Ada lebih banyak metode untuk mengevaluasi kondisi mesin dan kesalahannya. Selain Diagnostik Getaran, Anda mungkin pernah mendengar tentang deteksi Ultrasonik, Termografi, Pengujian Non-destruktif dll. Dan semua metode ini adalah bagian dari Pemantauan Kondisi Mesin. Setiap metode memiliki pro dan kontra; tergantung pada program perawatan Anda metode mana yang Anda pilih (atau gabungkan) dan metode mana yang terbaik untuk mesin khusus Anda. Namun, selama beberapa dekade terakhir telah ditemukan dan terbukti bahwa Diagnostik Getaran adalah metode yang paling efisien dan andal untuk sebagian besar mesin yang berputar.
Mesin mana yang harus saya ukur dan kapan?
Anda perlu mempertimbangkan mesin mana yang sangat penting untuk produksi pabrik Anda. Mesin-mesin penting ini harus memiliki prioritas terbesar daripada mesin lain dan Anda juga harus mempertimbangkan berapa banyak waktu yang dapat Anda habiskan untuk mengukurnya secara teratur. Sangat ideal untuk mengukur alat berat setiap minggu, tetapi kita tidak hidup di dunia yang ideal. Meskipun demikian, cobalah untuk menjadwalkan pengukuran mesin-mesin tertentu setidaknya sebulan sekali.
Catatan: Jika Anda berencana untuk mengukur mesin Anda setiap setengah tahun, harap tutup dokumen ini dan buang pengukur getaran Anda ke tempat sampah. Tidak masuk akal untuk mengukur dengan rentang waktu yang begitu besar. Itu tidak akan menjadi pemeliharaan prediktif tetapi metode run to failure. Bayangkan berapa banyak hal yang bisa terjadi selama setengah tahun ini.
Sensor akselerasi - bagaimana cara kerjanya?
Bayangkan bahwa sensor percepatan Anda seperti stetoskop yang digunakan dokter untuk mendengarkan jantung Anda. Pada dasarnya alat ini dapat memonitor sinyal getaran dari mesin dan menunjukkan kepada Anda nilai dari getaran ini pada pengukur getaran atau penganalisa Anda. Sensor akselerasi yang paling umum digunakan dalam industri adalah sensor akselerasi tipe tekanan piezoelektrik dengan sensitivitas 100 mV / g. Mungkin kedengarannya rumit, tetapi tidak juga. Ini adalah perangkat elektronik yang dengan cara yang sangat sederhana terlihat seperti itu di dalamnya:
Kristal piezoelektrik (elemen) menghasilkan muatan listrik ketika terdeformasi (dikompresi atau diregangkan). Untuk memastikan deformasi kristal piezoelektrik, Anda dapat melihat bahwa ada beberapa massa yang dimuat sebelumnya. Muatan listrik ditransfer ke elektronik sensor di mana muatan listrik ditutupi ke Tegangan. Tegangan ini kemudian ditransfer ke pengukur getaran / penganalisis Anda melalui konektor sensor dan kabel.
Dengan kata lain. Sensor mengguncang mesin yang sedang berjalan. Massa yang dimuat sebelumnya mendeformasi kristal piezoelektrik (mengompresi dan meregangkannya) dan ini menghasilkan sinyal Tegangan pada output sensor.
Pengukuran mana yang harus saya ambil?
Mari kembali ke getaran frekuensi rendah dan frekuensi tinggi dan berbicara sedikit tentang batas getaran.
Batasi Nilai Getaran
Ada beberapa nilai getaran batas yang dapat dianggap sebagai nilai yang mengindikasikan kondisi mesin yang memburuk. Kami dapat mengatur batas sesuai dengan beberapa pengalaman dengan mesin tertentu dan ada juga misalnya standar ISO 10816-3 untuk nilai batas tersebut.
Getaran Frekuensi Rendah
Semua kesalahan mekanis yang terkait dengan kecepatan mesin seperti ketidakseimbangan, ketidaksejajaran dan kelonggaran mekanik dianggap sebagai getaran frekuensi rendah.
Getaran ini diukur sebagai kecepatan dalam mm / s atau inci / s. (Catatan: Mungkin Anda bertanya sekarang bagaimana Anda bisa mengukur kecepatan dengan sensor akselerasi? Dengan sensor akselerasi Anda mengukur nilai akselerasi, tetapi meter (penganalisa) dapat mengubah nilai menjadi nilai kecepatan). Rentang frekuensi paling umum dari pengukuran ini adalah 10 - 1000 Hz. Rentang frekuensi ini juga diterapkan pada standar ISO 10816-3. Standar-standar ini memperhitungkan ukuran mesin dan fondasinya. Lihat manual Vibrio M untuk mengetahui nilai batas getaran ISO.
Perhatikan: Apakah kita menggunakan nilai batas getaran ISO. itu hanya informasi. Anda harus selalu berusaha mencari tahu berapa nilai batas getaran untuk mesin khusus Anda. Dengan kata lain untuk mengetahui kondisi operasional mesin Anda yang optimal. Anda dapat melakukannya dengan mengukur dan membandingkan lebih banyak mesin dari jenis yang sama (berjalan pada kecepatan yang sama dan di bawah beban yang sama). Atau Anda dapat bertanya kepada ahli diagnostik getaran yang harus mampu membuat analisis yang lebih dalam tentang mesin dan memberi tahu Anda apakah mesin beroperasi dalam kondisi optimal.
Perhatian! Jangan berasumsi bahwa mesin yang baru dipasang berjalan dalam kondisi optimal! Bagaimana jika itu tidak diinstal dengan baik? Itu bisa saja tidak sejajar atau tidak seimbang sejak awal!
Overall velocity measurement
Dengan cara ini kami sampai pada kesimpulan bahwa untuk memonitor getaran mekanis (terkait dengan kecepatan poros) dari mesin kami akan menggunakan pengukuran Velocity Keseluruhan dalam mm / s (atau ips) di kisaran 10-1000 Hz. Kami menyebut pengukuran ini sebagai nilai statis karena diwakili oleh satu angka. Dengan menggunakan perangkat lunak DDS Adash kita dapat tren nilai ini dalam waktu dan melihat perkembangannya.
Getaran Frekuensi Tinggi
Bagian spesifik dari mesin yang ingin kita pantau adalah bearing. Bantalan menghasilkan getaran pada frekuensi yang lebih tinggi karena konstruksinya.
Getaran ini diukur sebagai akselerasi dalam nilai "g". Rentang frekuensi pengukuran ini mungkin sangat bervariasi dan Anda harus mencari tahu apa yang terbaik untuk bantalan khusus Anda. Tapi mari kita tetap sederhana dan tentukan pengukuran akselerasi Anda di kisaran 500 - 16000 Hz.
Batas getaran bantalan umum tidak ada. Mengapa?
Bayangkan bahwa ada ribuan jenis bantalan di pasaran, karena itu Anda tidak dapat menentukan batas getaran umum. Anda juga harus mempertimbangkan bahwa setiap bantalan pada alat berat tertentu berjalan di bawah kecepatan dan beban yang berbeda. Aspek lain adalah bagaimana bantalan dipasang di mesin.
Perhatian: Disarankan untuk mencoba mencari tahu berapa nilai batas getaran untuk bantalan khusus Anda. Dengan kata lain untuk mengetahui kondisi operasional bantalan yang optimal. Anda dapat melakukannya dengan mengukur dan membandingkan lebih banyak bantalan dari jenis yang sama (berjalan pada kecepatan yang sama dan di bawah beban yang sama). Atau Anda dapat bertanya kepada ahli diagnostik getaran yang harus dapat membuat analisis yang lebih dalam dari bantalan dan memberi tahu Anda apakah bantalan tersebut berjalan dalam kondisi optimal.
Pengukuran akselerasi keseluruhan
Oleh karena itu pengukuran kedua yang akan kami sertakan dalam pengukuran mesin reguler kami adalah Percepatan Keseluruhan dalam g dalam kisaran 500 - 16000 Hz. Sekali lagi ini adalah nilai statis karena diwakili oleh satu angka.
Bagaimana saya harus membuat perjalanan pengukuran pabrik saya?
Untuk awal program pemeliharaan prediktif kami, kami akan menggunakan 2 jenis pengukuran per titik pengukuran yang disepakati. Lihat item 1 pada gambar. Ini adalah kecepatan dalam mm / s dan akselerasi dalam pengukuran g.
Dua sel data ini terletak di bawah titik pengukuran, item 2 pada gambar. Titik pengukuran adalah tempat di mesin tempat kami akan melakukan pengukuran. Akan ada lebih banyak titik pengukuran pada setiap mesin. Misalnya pada setiap rumah bantalan dari komponen mesin + satu pada arah aksial pada set mesin.
Lain adalah item 3 yang merupakan mesin atau set mesin kami.
Kami dapat membuat lebih banyak mesin dan mereka dapat diletakkan di bawah beberapa bagian atau divisi perusahaan Anda (dalam contoh kami adalah Departemen 1) yang diwakili oleh angka 4 pada gambar.
Saya kira Anda akan setuju bahwa sketsa di atas terlihat seperti pohon dengan cabang. Dan itulah yang akan kita sebut itu. Kami akan menyebutnya pohon Rute. Kami akan membuat pohon Rute kami di perangkat lunak DDS dan pada dasarnya akan memandu kami ke departemen mana kami harus pergi, ke mesin mana dan ke mana menempatkan sensor untuk mengambil pengukuran kami.
Route tree creation
Pembuatan pohon rute dijelaskan dengan sangat baik dalam panduan mulai cepat DDS.
Silakan lihat di sini: Panduan cepat DDS
Contoh pohon rute DDS:
Kami telah membuat banyak video tutorial DDS yang menggambarkan mis. cara membuat pohon rute, cara bekerja dengan grafik, cara mengatur batas getaran dan banyak lagi. Berlanggananlah ke saluran Adash YouTube dan pelajari dengan sangat cepat cara menggunakan produk kami dan cara mendapatkan sebanyak mungkin dari program pemeliharaan prediktif Anda.
Lacak tren getaran
Sekarang Anda telah membuat pohon Rute dan mengukur mesin Anda secara rutin (mis. 2 kali per bulan). Inilah saatnya untuk melacak tren getaran pada titik pengukuran individu dan melihat perkembangannya dalam waktu.
Tren stabil
Apakah tren pengukuran kecepatan dan percepatan Anda stabil seperti pada gambar?
Tren stabil dengan nilai yang dapat diterima berarti, bahwa mesin Anda (atau bearing) berjalan dalam kondisi stabil, maka Anda tidak perlu khawatir dan mesin ini dapat dioperasikan tanpa batasan apa pun.
Perhatian: Sekalipun tren stabil, mungkin ada kasus di mana mesin akan mogok tanpa peringatan apa pun. Ini bisa terjadi misalnya jika mesin berjalan dengan beberapa cacat manufaktur. Itu tidak sering terjadi, tetapi itu terjadi.
Tren tidak stabil - tren naik
Apakah tren pengukuran kecepatan atau percepatan Anda naik seperti pada gambar?
Apakah ini pengukuran kecepatan? Kemudian ketika kita belajar itu akan menjadi kesalahan mekanis terkait dengan kecepatan mesin seperti ketidakseimbangan, ketidaksejajaran atau kelonggaran. Anda harus mengukur mesin lebih sering dan mencari analisis mesin yang lebih dalam untuk mencari tahu apa masalahnya.
Apakah pengukuran Akselerasi? Pengukuran frekuensi yang lebih tinggi ini paling sering dikaitkan dengan bantalan. Olesi bantalannya. Ukurlah lebih sering dan jika nilainya masih naik Anda harus merencanakan untuk mengubah arah.
Kesimpulan
Perawatan prediktif dan khususnya pengukuran getaran adalah salah satu metode terbaik dan paling terbukti untuk mengetahui kondisi aktual mesin Anda. Ini memungkinkan Anda untuk melacak kondisinya dari waktu ke waktu dan memungkinkan Anda untuk merencanakan / menjadwalkan perbaikan potensial alat berat. Namun, itu tidak pernah dapat bekerja 100% dan beberapa kerusakan mesin yang tiba-tiba masih dapat terjadi.
Agar mesin Anda tetap berjalan, cobalah melakukan lebih dari sekadar mengukur getaran Anda secara teratur.
- Jadilah cerdas, cobalah untuk mengenal mesin Anda
- Jaga kebersihan mesin Anda
- Amati mesin, cari kebocoran oli potensial, kebocoran udara dll.
- Cari kemungkinan retak fondasi, retak struktur, baut longgar
- Dengarkan mesinnya. Terutama mencari perubahan kebisingan yang tiba-tiba.
- Bagikan informasi tentang mesin. Gunakan "Sistem Buddy". Dengan kata lain, jika Anda menemukan perilaku yang tidak biasa dari mesin apa pun, beri tahu rekan kerja Anda. Tidak hanya Anda dapat menghindari kerusakan yang tidak terduga, tetapi Anda juga dapat menyelamatkan hidup rekan Anda!
Raharjo - Sales & Technical
PT. Putranata Adi Mandiri
p: +6221 29022588 m: +6281329620479
a: Grand Slipi Tower, Lt. 43, Unit B - I Jl. S. Parman Kav. 22 – 24, Jakarta Barat - INDONESIA 11480
